کنترل الکترونیکی در دستگاه های آردسازی

یکی از فواید کنترل الکترونیکی در دستگاه های آردسازی این است که میتوان به وسیله آن مواردی مانند: دما، فشار، سرعت و رطوبت درون دستگاه ها رو اندازه گیری و کنترل کرد. روند کار این دستگاه ها به این صورت است که سنسورها اطلاعات لازم رو دریافت میکنند سپس توسط کنترل الکترونیکی این اطلاعات بررسی میشوند و تغییرات لازم در پارامترها اعمال میشود. بیشترین مصرف آرد از قدیم برای پخت نان بوده که برای آرد کردن گندم بیشتر از روش دستی آسیاب استفاده میکردند، که این عمل توسط وسیله سنگی به اسم آسیاب انجام میشده است. اما امروزه با کنترل الکترونیکی در دستگاه های آردسازی این عمل سریعتر و با کیفیت بسیار بیشتری نسبت به قبل انجام میشود.

دستگاه آردسازی قدیمی

در گذشته با ساییدن دو تکه سنگ گندم را آسیاب می‌کردند. با گذشت زمان دیگر از جانوران برای چرخاندن سنگ آسیاب بهره گرفته‌ شد. کم‌کم آسیاب‌های بادی و آبی نیز به کار گرفته شدند تا امروز که فراوری آرد در کارخانجات انجام می‌شود.

• هاون آرد گندم

هاون یک تکه سنگ ضربه زننده بوده که داخل یک کاسه سنگی نگهداری میشده.

• سنگ زین آسیاب

یک سنگ استوانه‌ای که در برابر دانه ها در یک کاسه سنگی می‌غلطد.

• کورن

یک سنگ افقی است که روی دانه‌ای که روی سنگ افقی دیگری نگه داشته شده است میچرخد.

تمام این دستگاه‌های تولید آرد در قدیم توسط دست مکانیکی انسان کار میکردند. در ادامه به بررسی مراحل تولید آرد با تکنولوژی امروزی در کارخانه آردسازی میپردازیم.

مراحل تولید آرد به روش کنترل الکترونیکی در کارخانه

 

در کارخانه‌های آرد، گندم پس ازبوجاری اولیه، بوجاری ثانویه، پوستگیر، نَمزن، خرد کردن توسط دستگاه والس، الک ،کامبیناتور و در نهایت تولید و کیسه‌گیری انجام می‌گردد.

1.دریافت گندم

شامل قسمت کندو برای تخلیه گندم ها و سیستم انتقال گندم شامل نوار نقاله و بالابر به سیلوهای ذخیره گندم میباشد.

2. سیستم بوجاری گندم

سیستم بوجاری یا همان تمیزکاری گندم شامل دستگاه‌های زیر میباشد.

• سرند دوار که این دستگاه بر اساس سایز کار میکند.
• الک بوجاری دستگاهی است که در دو طبقه طراحی شده که ذرات ریز و درشت گندم را از هم جدا میکند و از دو موتور ویبره در دو طرف دستگاه استفاده شده است. همچنین زاویه موتور ویبره ها طوری تنظیم میشود که ذرات به جلو حرکت داده شوند.
• کانال هوا دستگاهی است که بر اساس نیروی ثقل ذرات سبکتر را از گندم جدا میکند.
• شن گیر  دستگاهی است که براساس اختلاف دانسیته کار میکند. به طور کلی وطیفه این دستگاه جدا کردن شن و ذرات ریز فلز و شیشه از گندم است.
• سیاه دانه گیر دستگاهی است که تمام ذرات گرد مثل علف‌های هرز و سیاه دانه را از گندم جدا میکند.
• پوست گیر دستگاهی است که عمل سایش را انجام میدهد.

3. مرحله نم زنی گندم

به این صورت است که گندم های داخل سیلو طی دو مرحله نم زنی میشوند تا پوسته رویی گندم به راحتی جدا شود و سپس عمل آسیاب انجام شود.

4. مرحله آسیاب گندم

• والس یا آسیاب گندم ، این دستگاه در دو مدل یک و دو طبقه وجود دارد که اختلاف دور غلطک های آن باعث میشود تا پوسته از مغز گندم جدا شود و در مراحل بعدی مغز گندم آسیاب میشود.

• الک بزرگ پس از خرد شدن گندم در دستگاه والس دستگاه الک مرحله به مرحله گندم را الک میکندکه انواع مختلف آردهای خبازی و صنعتی تولید میشود.

• مغز گندم گیر دستگاهی است که بر اساس اختلاف دانسیته سبوس هم اندازه مغز گندم را جدا میکند.
• کمک والس دستگاهی است که جهت کمک به خرد شوندگی بهتر بار استفاده میشود.
• آرد گیر سبوس دستگاهی است جهت گرفتن آرد چسبیده به سبوس بدون خرد کردن ذرات آن.
• الک کنترل فلزی دستگاهی است برای کنترل نهایی محصول

5. مرحله کیسه گیری در کارخانه آردسازی

در این مرحله آرد تولید شده در کیسه های مخصوص پر و دوخته میشود و سپس به مراکز مصرف فرستاده میشود.

 

جمع بندی

با پیشرفت تکنولوژی کیفیت و سرعت روند کار در کارخانه ها برای تولید آرد بهتر و بیشتر شده است.چون دستگاه‌های آردسازی قادرند به طور دقیق تر و کارآمدتری فرآیند تولید آرد را انجام دهند که این کار باعث تولید باکیفیت تر و صرفه جویی در مواد و انرژی میشود. کنترل الکترونیکی دستگاه ها به صورت خودکار می‌تواند نقاط ضعف در فرآیند تولید را تشخیص داده و اقدامات اصلاحی را انجام دهد، که این موارد می‌تواند زمان و هزینه‌های مرتبط با تعمیرات و نگهداری را نیز کاهش دهد. امیدواریم که با کنترل الکترونیکی دستگاه‌های صنعتی بتوانیم بهترین کیفیت آرد  در کشور را داشته باشیم.